临蓐线开足马力，机械手臂舞动穿梭……4月10日，在位于南海新区的明池玻璃股份有限公司生产车间，随处一片辛劳现象。公司实施总裁刘在德谈：“从今年1月份从此，企业的订单量透露发生式促进，与客岁同比增长了80%。”
明池玻璃订单量闪现产生式增进的背后，是多年来企业在主动化调动高低足时期的出力。刘在德说，从2015年着手，明池玻璃累计投资3亿多元，对6条临盆线举办自愿化智能化改良，企业的“拳头”产品前挡风玻璃的分娩周期由90秒一片晋升到36秒一片，生产本钱消重30%，综关成品率提升3%。贯串进行自愿化更动，带来的是市集的凡是认可。“当前，大家在商用车局限的销售份额是国内第一！”刘在德说。
多年来接续的自愿化转变让企业尝到了所长，起色势头更强劲。今年，明池玻璃意图再进入近600万元改造2条生产线。刘在德用一组比较数据，解叙主动化革新给企业带来的功用变更：“侧窗临盆线改良后，每片玻璃的分娩周期从8秒缩短到5秒，后风挡临盆线调动后，每片玻璃的临盆周期从30秒紧缩到18秒，如许能大幅低落临蓐本钱。”
明池玻璃今年还将投资1000万元新上2条前挡风玻璃后说工序主动化临蓐线，在包装工序进行自愿化擢升，替代现有的人工驾驭。“新筑筑的坐蓐线，以死板人取代人工，不妨节省20名工人，大幅低落分娩成本。”刘在德讲。
明池玻璃悠久瞄着降本增效这个偏向，工艺数字化、兴办智能化、束缚精致化，进入使用各式自愿化创立和机器人，无间达成转型跳班，强盛新生气。当前，车用安宁玻璃智能创制数字化车间拥有ABB智能机械人、玻璃关片自动临蓐线、产品全性命周期收拾体系等智能软硬件开办，结束了从产品打算研发到入库各过程的主动化智能临盆，产品研制周期萎缩50%，分娩成就进取80.85%，工艺过程俭约50%，下降一线%以上，被评为山东省数字化车间，企业滋生为国家级专精特新“小巨人”企业。
当前，明池玻璃借力主动化改动，已稳居商用车局限头部场面，并大步跨入乘用车鸿沟。刘在德谈，对于企业改日转机，他们们决心统统。
